主要就是具有著不錯的隔音性能，因為這是一種均勻的材料，是屬于一種多孔材料，這主要就是通過一些微小的氣孔所構成，隔音效果特別好。同時耐火性也很不錯，這種板材是屬于一種無機材料，耐火性能很好。當然，其還具有耐久性，抗凍的效果也特別強大。

ALC板抗滲性能也特別棒，具有著比較高的軟化系數，是一種綠色的材料，具有了環保性。當然其還具有著不錯的施工性，就是具有著比較快的施工速度。

ALC板配套性也很優越，具有著比較低的施工造價，工作的過程比較簡單。Alc這樣的板材不可能出現開裂的現象，其表面具有不錯的質量。現在從這樣的角度下來看，這種板材具有著非常不錯的發展前景，具有著好的發展趨勢，能夠深受到更多人的喜愛與認可。

ALC板材安裝要求

安裝工藝流程：排版→放樣→選材→角鋼焊接→裝板→接縫筋焊接(或安裝鉤頭螺栓)→校正→鉤頭螺栓焊接→板縫灌砂漿，具體要求如下：

1、ALC板材安裝時，含水率不應大于15％。每道墻應選用外觀相同，薄厚均勻的條板。

2、安裝前先作排板圖，并列出板就位順序，盡量減少在隔墻的垂直方向嵌入板的數量，以保拼縫的粘結質量。

3、安裝板縫要粘結牢固。

板就位后在板底打入木楔，每裝完一塊板后，即在板縫上下1/3高位置按30°釘入鋼插板。在拐角處沿墻高間距500～700㎜釘入φ8。在墻體粘縫沒有一定強度前，嚴禁碰撞振動，以免板縫錯動開裂。門口兩側盡可能安整塊板。

4、門口上部一般采用橫裝板，先在門洞兩側條板上鋸切出110㎜寬的搭肩口，然后量出過梁板的實際尺寸，其寬度應比實際窄20㎜。

5、板安裝好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之內，板與板接縫高差控制在1㎜之內。

6、板與砼柱、墻、梁柔性連接時端部須留10～20㎜縫隙，縫中應用PE棒發泡劑填充。若剛性連接端部要用聚合物砂漿塞實。

ALC板安裝應注意的問題

1、墻面倒角縫、墻板與柱和其他墻體的垂直連接縫均采用摻水量5%-7%的108膠的1:3水泥砂漿填充抹平。

2、安裝中用到的鋼插板、U型龍骨等鐵器應先做防銹處理，施工完成后對部分在滿刷防銹漆。

3、工藝中木楔的尺寸長8-10cm、高2-3cm。楔入方式有兩種。一為兩木楔，要兩個人同時從板兩側擊打木楔，完成板的水平移動和向上擠壓。二是將兩塊木楔疊放插入板下，可左右間隔設置，不用，一人擊打下楔完成板的水平移動，擊打上楔完成板的向上擠壓。

alc隔墻板生產工藝

　1、鋼筋加工及網籠組裝

　鋼筋加工是生產ALC隔墻板、ALC板材的特定工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網籠組裝是把經過防腐處理的鋼筋網，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，使其固定后進行澆注。

　2、原料配合

　在生產過程中，配料是一個關鍵環節，直接關系到原料之間個成分的比例，關系到料漿的粘度和流動性是否適合發氣以及坯體的正常硬化，因此應引起良好的重視。配料是把制備好并儲存待用的各個原料進行計量、溫度和濃度的調節。合比先用電子秤進行計量，保障計量的準確性，然后加水進行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統，保障配合比的準確性，上升制品的性能穩定。

　3、澆注攪拌

　澆注工序是把前道配料工序經計量及需要的調節后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成符合工藝規定的時間、溫度、稠度要求的料漿，然后通過澆注攪拌機澆注入模。料漿在模具中進行一系列物力化學反應，產生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結構的重要工序。

　4、靜停切割

　坯體經過發泡靜停符合切割要求后模具轉移至切割區，由翻轉機分離模具并將坯體翻轉90度放到蒸養小車上，然后經過切割工序進行坯體的分割和外形加工，使之符合外觀尺寸要求，切割工作可以機械化進行也可人工操作，這道工序直接決定ALC隔墻板、ALC板材的制品外觀質量以及某些內在質量。